電池內短路綜合試驗臺
一、概 論
電池內短路綜合試驗臺是溫度、擠壓、電壓采集為一體的綜合設備;適用于鋰離子電池的單電池即電池組、電芯的**試驗方面的專用設備,它是按日本工業標準的JISC8714:2007 5.5條款和IEC62133-2012 8.3.9條款的試驗要求設計制作。
1.01.用途:
(1)擠壓試驗:本機適用于各類電池級模擬在處理家庭廢物時,電池遭受擠壓(如壓實垃圾)的情形
1.02.原理:
(1)擠壓試驗:將電池放在連個擠壓板之間,電機通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上,達到一定的壓力后回位,或者根據要求壓到電池有一定形變后,持壓一段時間后再進一步擠壓等。
二、依據標準
2.01.GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4:2000
2.02.SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2.03.SJ/T11170-1998或UL2054
2.04.MH/T1020-2007或UN38.3
2.05.GB/T18287-2000
2.06.YD/T1268.1-2003
2.07.QB/T2502-2000
2.08.IEC62133-2012
三.設備主要特點:
3.01.控制系統: 電腦控制,數據準確,操作簡單;
3.02.排氣系統: 長軸馬達帶動鋁合金扇葉,可隨時將試驗產生的廢氣排放到室外;
3.03.氣壓平衡系統:雙孔補風,確保試驗箱體內的氣壓平衡;
3.04.維護系統: 所有需要拆裝的部位都采用活板結構,便于維護保養;
3.05.**系統: (1)不銹鋼合葉,緊扣門鎖,確保強氣流時箱門不被沖開;
(2)箱門上裝微動開關,只有在箱門關閉時系統才能正常工作;
(3)箱體后壁采用門式結構,一邊合葉,另一邊強力磁鐵迫緊,有強氣流沖擊時,后蓋可自動打開,以減輕爆炸沖擊力;
(4)箱體內部為耐高溫結構,沒有可燃電線等物質。
3.06.人性化設計: (1)擠壓臺面距地面高度約800MM,便于試驗操作;
(2)雙層鋼化玻璃視窗,保證**的同時測試人員可透過視窗觀察測試狀況;
(3)內置環保節能燈照整個測試空間,便于清楚觀察。
3.07.電壓采集系統:能對試驗電池進行實時電壓采集,采集完成后,采集完成后, 測試的數據可直接輸出成EXCELL文件格式,也可以直接輸出成BMP文件格式.以方便數據統計與傳送
四、電池內短路綜合試驗臺主要技術規格
4.1.溫控箱主要技術參數
4.1.01.溫度范圍: 0℃ ~ +100℃;
4.1.02.解析精度: 溫度:±0.01℃;
4.1.03.溫度波動度: ±0.5℃;
4.1.04.溫度均勻度: ±2.0℃;
4.1.05.極限低溫: 0℃;
4.1.06.升溫速率: 平均3℃/min(從0℃升到100℃、非線性空載);
4.1.07.降溫速率: 平均1℃/min(從1000降到0℃、非線性空載);
4.1.09.內箱尺寸: W600 X H750 X D500 MM;
4.1.10.內箱材質: 鏡面不銹鋼板,底部補強 ;
4.1.11.外箱尺寸: W1500 X H1750 X D1000MM;
4.1.12.外箱材質: 冷軋鋼烤漆處理 ;
4.2.盾刺試驗系統主要技術參數
4.2.01.*大載荷: 200KG;
4.2.02.力值解析度: 1/10000;
4.2.03.力值精度: ≤0.5%;
4.2.04.力值放大倍數: 7段自動切換;
4.2.05.位移解析度: 1/1000;
4.2.06.位移準確度: ≤0.5%;
4.2.07.速度范圍: 0.01-20MM/S;
4.2.08.有效行程: 150MM(不含夾持器);
4.2.09.測試*大平面: 300X300MM(特殊測試寬度亦可依客戶需求定制);
4.2.10.電壓采集范圍: 0—20V,采集頻率100HZ/秒;
4.2.11.電壓分辨率: 1MV;
4.2.12.電壓采集頻率: 100HZ;
4.2.13.使用電源: 220V 50HZ 200W;
4.3.擠壓試驗系統主要技術參數:
4.3.01.*大壓力 :0-20KN(可調);
4.3.03.力值誤差 :擠壓壓力誤差≤0.78kN
4.3.04.單位轉換 :Kg/N/Lb;
4.3.05.驅動放式 :伺服電機驅動;
4.3.06.擠壓速度 : 擠壓速度可調,擠壓時第1個接觸點的速度可設定為1.5cm/s;測試過程速度范圍0.01~900MM/MIN(可調,既0.1~1.5CM/S);
4.3.07.電池尺寸 :300 X 300 X 300MM;(WXDXH)
4.3.08.可視窗口 :300 X 300mm防爆玻璃并貼有防爆膜;
4.3.09.補風口 :箱體左側開有兩個補風口;
4.3.10.排氣孔 :箱體后側靠頂部裝有排氣扇;
4.3.11.照明 :箱體內頂部裝有照明燈,可照亮整個測試空間;
4.3.12.底座 :裝有4個萬向滑輪和4個定位腳杯,既可自由移動也可定位;
4.3.13.電壓采集范圍: 0—20V,采集頻率100HZ/秒;
4.3.14.電壓分辨率: 1MV;
4.3.15.電壓采集頻率: 100HZ;
五、電壓采集系統:
5.01.控制方式:
(1)通過電腦控制,可設定電壓、記錄電壓的變化情況,并可輸出控制信號;
(2)電壓上升控制:電壓從低到高上升的過程中,設定一個特定的電壓值,當電壓達到設定值時,系統輸出信號,控制擠壓機;
(3)電壓下降控制:電壓從*高值向0V下降的過程中,可設定一個電壓值,當電壓降到設定值時,系統輸出信號,控制擠壓試驗機;
5.02.啟動方式:
(1)外部輸入型號啟動:外置電源開關機械式啟動;
(2)電腦啟動: 在電腦上設定參數,然后按確定啟動;
(3)電壓啟動: 設定一個電壓值,外部電壓達到該設定值時,系統自動啟動;
5.03.數據采集及曲線:
電壓采集系統啟動以后,系統會以每秒110次的采集頻率采集被測電池正負兩極之間的電壓,同時系統主畫面顯示時時的電壓變化曲線圖,當電壓達到系統設定數值時,測試停止,并保存數據及圖形。數據可以以EXCEL格式輸出。
六、溫度采集系統
6.01軟件簡介:
二通道溫度采集系統是根據電池檢測標準的需要開發出來的一款溫度監測軟件,有二個通道,可同時監控二個不同點的溫度變化情況,主界面可同時顯示2條溫度曲線,同時采集溫度數據,數據采集頻率2次/秒。通道數量可根據實際情況設定,不需要的通道可設定關閉。
本溫度采集系統可直接連接在電腦上進行設定、顯示,也可以通過一個液晶屏觀察不同溫度點的溫度變化情況。