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電池擠壓試驗機[產品打印頁面]

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產品名稱: 電池擠壓試驗機
產品型號: BE-6045
產品展商: 貝爾
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簡單介紹

電池擠壓試驗機/擠壓試驗機/擠壓測試機/電池擠壓試驗機/電池防爆試驗機/鋰電池擠壓（液壓）試驗儀,貝爾試驗設備專業生產-中國名優企業


電池擠壓試驗機  的詳細介紹
電池擠壓試驗機/擠壓試驗機/擠壓測試機/電池擠壓試驗機/電池防爆試驗機/鋰電池擠壓（液壓）試驗儀
,貝爾試驗設備專業生產-中國名優企業
一、用途：通過擠壓試驗檢驗電池的**性能，進行試驗后電池應不起火，不爆炸；也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設備。
二、試驗方法：
2.01.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直
持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到*大壓力即可
卸壓。
2.02.圓柱形戒棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸
旋轉90o放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方
向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。
2.03.硬幣式或鈕扣式電池，要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。
三、標準依據：
3.01.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》
3.02.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》
3.03.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》
3.04.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》
3.05.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》
3.06.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的**要求耐擠壓性能試驗》
3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》
3.08.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的**要求機械試驗—擠壓試驗》
四、技術參數:
4.01.型號：          BE-6045
4.02.壓力范圍:       1KN～15KN(可調)
4.03.上壓盤直徑為:   150mm(不小于20cm2)
4.04.力值誤差：      ±
4.05.單位轉換：      Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉換
4.06.試驗動力方式： 液壓
4.07.試驗空間:       W200 X D200 X H200(mm)
4.08.視窗尺寸：      200 X 200mm(10mm厚雙層防爆玻璃)
4.09.排氣風扇口:     直徑150mm(箱體后側裝有排氣扇)
4.10.補風口：        箱體左側開有兩個直徑50mm補風口(也可用于測量電壓等)
4.11.外箱尺寸：      W680 X D570 X H1740(mm)
4.12.箱體底部:       底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動
4.13.防爆目的:       防止電池爆炸傷及周圍人與事物.
4.14.照明：          箱體內頂部裝有照明燈
4.15.控制箱尺寸：    W330 X D330 X H1040(mm)
4.16.機臺重量：      約250Kg
4.17.使用電壓:       AC 380V/50HZ 三相四線+保護地線

 

4.18.總功率:         1.5KW

1%


貝爾公司專業生產電池擠壓試驗機，電池檢測設備等，歡迎來電咨詢0769-22013346，22673533，22673599

參考標準如下：
標準號
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池**標準
一、機械試驗：
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸）
        活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到
        17.2MPa(2500磅/英寸2），產生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到
        *大壓力即可卸壓。
      2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
        還要繞其縱軸旋轉90°，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓力。
        每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣
        品。
      3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果：樣品不應爆炸或著火。
二、電池外殼試驗：
要求：三個樣品應承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2）
      的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
      12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓
      力要逐漸增加。
結果：樣品不應爆炸或著火。



































標準號
SJ/T 11169-1998鋰電池標準   UL 1642：1995
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑
        32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上                                              的壓力讀數達到17.2MPa(2500磅/英寸2），產生的作用力為13KN（3000
        磅）。一旦達到*大壓力即可卸壓。
      2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
        還要繞其縱軸旋轉90°放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓
        力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同
        的樣品。
      3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果：樣品不應爆炸或著火。
標準號
UL 1642
要求：1.將電池在兩個給定平面內受到擠壓，擠壓力來源于一個帶著1.25英寸
       （25mm）直徑活塞的液壓機；給平面連續使用3000磅（13kN）的壓力施
        壓，直到壓強為2500帕斯卡（17.2Mpa）大小為止，然后，立即釋放。
      2.方形或圓形電池測試面都將使用長軸平行面進行測試。且方形電池與長
        軸的平行面，寬面和窄面均要求測試，每只電池只允許測試一個面；單
        獨的樣品用來進行每一項測試。
      3.硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個表平面，當然，注意電池正負極不
        要短路。
結果：測試*終要求電池不能爆炸或著火。
標準號
UL 2054
要求：電池兩個平的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓
      活塞施加,壓縮持續進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當
      達到*大壓力后卸壓。
結果：樣品應不起火、不爆炸，另外樣品不漏液
標準號
YD 1268-2003《移動通信手持機銼電池及充電器的**要求和試驗方法》
一、耐擠壓性能試驗：
要求：1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達到
        *大壓力或壓力突然下降1/3，即可卸壓。
      2.對圓柱形或方形電池芯進行擠壓試驗時，要電池芯的縱軸與擠壓設備扁
        平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉90°，以便使其寬邊和
        窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復合膜的鋰電池芯只做寬面的擠
        壓試驗。    
結果：電池芯不應爆炸或著火。
標準號
GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的**要求》
一、機械試驗：
要求：1.被試電池在兩個平面之間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂
        施加約13KN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17Mpa,
        一旦達到*大壓力，就解除擠壓。
      2.對圓柱形電池，擠壓時電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱
        柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再
        擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平面。
      3.每個被試電池只擠壓一次。
結果：無爆炸，無著火。
 
 
 
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